Бак под воду емкостью 2000 литров. Расчет и проектирование сварной конструкции
Сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов. Сварка широко применяется в основных отраслях производства, потребляющих металлопрокат, так как резко сокращается расход металла, сроки выполнения работ и трудоёмкость производственных процессов. Выпуск сварных конструкций и уровень механизации сварных процессов постоянно повышается. Успехи в области автоматизации сварочных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления важных хозяйственных объектов, таких как доменные печи, турбины, химическое оборудование.
Целью курсового проекта является проектирование и расчет сварной конструкции «Бака под воду емкостью 2000 литров»
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
- рассчитать параметры режима сварки;
- подобрать материалы для производства сварных работ;
- произвести предварительную обработку и подготовку деталей к сварке;
- осуществить контроль сварных швов изделия.
Необходимость всех пунктов обусловлена требованиями Гостов и качества сварного изделия
Актуальность обусловлена наличием в нашем регионе развитого с\х и необходимость полива плодов и растений в засушливые время для их сохранения
Выходные данные (библиографическая ссылка):
Краснов С. Э. Бак под воду емкостью 2000 литров. Расчет и проектирование сварной конструкции // Международный каталог для учителей, преподавателей и студентов «Конспекты уроков» // URL: https://xn----dtbhtbbrhebfpirq0k.xn--p1ai/spo/professionalnye-moduli/file/62277-raschet-i-proektirovanie-svarnoj-konstruktsii-bak-pod-vodu-emkostyu-2000-litrov (дата обращения: 11.05.2024)- Принципы дистанционного обучения
- Практическая работа по МДК 03.02 Технологические процессы ремонтного производства
- Соблюдение технологического процесса сборки и сварки продольного стыка тонкостенной обечайки
- Обработка металлов резанием. Общие сведения о зубчатых передачах
- Анализ финансово-хозяйственной деятельности
- Последовательность обработки бортов настрачными планками
- Регулировка тепловых зазоров газораспределительного механизма